【催化劑評價系列】揭秘自動取樣單元：無人值守，精準采集

OUSHISHENG

01 基本信息

 簡介

在催化劑評價解決方案中，16位全自動在線樣品采集器可定時對連續流產品進行采樣，將樣品直接收集到分析儀器樣品瓶中，在省去人工定期取樣困擾的同時，可準確記錄采樣時間點，為實驗方法開發提供有利素材。

 應用

反應類型：適用于涉及氣-液及氣-液-固等多相復雜反應體系，例如加氫、氧化、費托合成及液液相等。在這些反應中，產物往往包含高粘度的液體（如合成蠟）與氣體的混合物，傳統人工取樣極易導致系統壓力波動或樣品代表性不足。該裝置通過微填充床技術實現高效傳質，配合自動氣液分離模塊，能夠確保在高壓高溫的嚴苛條件下，對反應產物進行連續、穩定的微量采集，特別適用于需要長周期監測催化劑壽命及穩定性的研究。

行業應用：在精細化工、石油化工、環保等等領域，該單元作為核心取樣部件，支撐反應機理、工藝開發與數據化研究。在煤化工與費托合成中，它被用于篩選鐵基或鈷基催化劑，解決高粘度產物難以連續排出的難題，大幅縮短實驗平衡時間；在精細化工領域，它助力中間體合成的催化劑高通量篩選，通過無人值守的夜間連續采樣，將研發效率提升數十倍；此外，在環保領域，通過全自動在線樣品采集器，系統能夠對汽車尾氣凈化及工業廢氣處理等反應過程中的氣體產物進行定時、定量采集，實現催化劑活性與穩定性的連續監測。

 客戶案例

已交付于大化所的智能高通量催化劑合成平臺，可實現配料、調pH、過濾、干燥 - 焙燒、壓片、造粒、篩分、自動裝柱管、評價全流程自動化。在評價環節，平臺搭載的自動取樣單元，與反應系統、分離單元無縫銜接，可對氣-液-固三相反應產物進行定時、定量的精準采集，直接輸送至指定樣品瓶或分析儀器。在高壓、高溫的費托合成等復雜反應中，它能有效避免人工取樣導致的系統壓力波動，確保催化劑活性評價數據的實時性與準確性，同時通過無人值守的連續采樣，大幅縮短實驗周期，為高通量催化劑篩選與性能數據庫構建提供穩定、可追溯的數據支撐，助力科研團隊高效完成從催化劑合成到評價的全流程閉環研究。

02 功能

 痛點/難點

痛點

● 人工取樣誤差大，數據可靠性低，夜間或長周期實驗難以維持精準采樣，且人工接觸有毒有害產物存在安全風險。

● 傳統取樣易引發壓力波動，系統穩定性差。

● 單次實驗僅能處理單一條件，多條件篩選需反復停機調整，效率低。

 功能實現和效果

功能

● 全流程自動化采樣，支持定時、定量、定周期采樣，自動完成樣品收集、稀釋與轉移，實現24小時無人值守。

● 實時精準數據反饋，微型化設計減少產物累積，確保采樣數據實時反映催化劑性能，縮短研發周期。

● 多場景適配，兼容多種反應體系，支持高溫高壓等嚴苛條件，實現采樣-分析-數據關聯的全流程閉環。

 技術優勢

技術優勢

● 具有目標產品的定容、稀釋、淬滅功能，自動完成樣品預處理，確保樣品狀態穩定。

● 采用全定量環六通閥取樣技術，實現精準定量采集樣品，保證取樣體積的高度一致性。

● 內置自動清洗單元，有效避免樣品交叉污染，保障數據準確性。

● 

紅外發射器與接收器在液位高度檢測過程中，不受取樣針取樣時產生液泡的干擾。

03 結語

全自動催化劑評價裝置，正以超越人工的穩定與通量，重構催化劑的篩選范式，為綠色化學開啟高效研發新征程。