電子車間加濕器

進入冬季以來，越來越多的企業開始重視起了“車間環境"對生產工藝優化的重要性。以電子車間為例，為了保證設備正常運行和組裝質量，電子車間加濕器必須了解一下了。

電子車間常用的加濕器主要有兩種：超聲波加濕器、高壓噴霧加濕器。這兩種設備的作用是一樣的，都是將水變成霧化顆粒狀態，霧化顆粒被空氣吸收，增加空氣濕度，從而達到消除靜電，降塵的目的。

作用價值：
1、控制車間濕度。濕度在電子車間的生產中扮演著相當重要的角色，幾乎每個工序都與它們有密不可分的關系。濕度過大很容易導致漏電路徑、漏電、擊穿、材料老化和電氣元件引起的其他變化。電子絕緣材料容易受潮，降低絕緣性能。而且濕度太低，容易使塑料、絕緣材料等干燥收縮、變形，甚至開裂。加濕器自帶濕度控制系統，可以控制車間濕度的相對穩定，滿足車間生產需求。
2、消除靜電。靜電對電子產品來說是非常大的威脅。靜電會吸附灰塵，降低元件絕緣電阻，縮短其壽命；靜電放電破壞，使元件受損不能工作；靜電放電電場或電流產生的熱，使元件受傷；靜電放電產生的電磁場幅度很大（達幾百伏/米）頻譜極寬（從幾十兆到幾千兆），對電子產器造成干擾甚至損壞（電磁干擾）。根據科學調查，發現當電子廠房相對濕度控制在40～60%RH之間時，靜電就會消失。

電子車間及SMT廠房濕度要求：
1、絲印：此工序位于SMT生產線的前端。濕度太低，油墨等易揮發液體不容易著色，濕度太高，則印刷后不容易干。所以此流程對濕度要求在70%左右。
2、點膠：因膠質材料都是有機易揮發性物質，濕度太低，膠質物質揮發較快，即影響室內空氣質量，又影響點膠的質量，濕度太高，則印刷后不容易干。此流程濕度要求在70%左右。
3、貼裝：此流程組裝元件大都是電子元件，摩擦時易產生靜電，需要一定的濕度來出去靜電的影響。
4、固化：此流程是對車間濕度影響比較大的一個環節，高溫固化烘烤，空氣濕度流失較多。
5、回流焊接：此流程中的回流焊接爐，溫度較高，對濕度的影響大。
6、清洗：洗板機的洗板液是易揮發液體，揮發的空氣中極易影響空氣質量，濕度高時可以粘結空氣的有機揮發物，使之重量變大，從而沉降。

電子廠使用電子車間加濕器是非常有必要的，一般而言電子廠房溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在40～60%RH之間，在這種環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。不同型號的產品出霧量、控制面積、濕度調整等重要參數是不一樣的，具體情況需要根據車間面積及濕度要求來配備適合的車間加濕設備。