產品簡介：地磅稱重模塊由頂板、底板、防爆稱重傳感器、傳感器承壓頭及支撐螺栓等部件構成，廣泛應用于石油化工、醫藥、建筑、橡塑等有防爆需求的行業的平臺、立罐子、槽罐等;可根據使用環境及設備形狀等靈活搭配使用。
量程：0.5~30t
準確度等級：C3
產品特點：
地磅稱重模塊_不銹鋼防爆稱重模塊_防爆反應釜稱重模塊,采用合金鋼/不銹鋼材質，焊接密封，適合于綜合精度≤0.1%的高溫惡劣環境。
•采用高精度稱重傳感器，防護等級IP68,可在各種惡劣環境下使用
•傳感器滿足C3精度等級要求
•結構*,可方便地安裝在各種槽罐上
•三種頂板結構(固定式、半浮動式、浮動式)熱漲冷縮帶來的稱量誤差
•支撐螺栓，防止設備傾覆
•安裝簡單、快速
•維護方便，節約停機維護時間
•適用于惡劣環境下，槽罐的配料過程稱重控制
產品特征：
◇ 材質：合金鋼或不銹鋼
◇ 焊接密封，防護等級IP68
◇ 綜合精度高，長期穩定性好
◇ 外形高度低，安裝方便快速
◇ 防爆性能滿足Ex ia ⅡC T4
地磅稱重模塊的分類：
靜載稱重模塊：主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合。靜載稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上。
動載稱重模塊：主要適用于承受水平作用力的機械裝置如流水線、傳送帶等，另外動載稱重模塊還可用于機械平臺秤的改造。
稱重模塊組合方式：
在一個稱重系統中，使用一只固定式稱重模塊，一只半浮動式稱重模塊，其余用全浮動式稱重模塊。標準組合為：
1、四件套：一只固定式，一只半浮動式，二只全浮動式模塊
2、三件套：一只固定式，一只半浮動式，一只全浮動式模塊
地磅稱重模塊的安裝
稱重模塊一般安裝在秤體的下部即腳、 托盤等位置, 或者安裝在秤體的上部即釜、 罐、 斗的腰部等位置。模塊的位置分布以使重量基本均布在傳感器上為前提, 而不是幾何均布, 同一個稱重模塊系統的模塊必須處于同一水平面。要制造一個準確的罐稱量系統, 必須確保所有傳感器是垂直均勻受力的。為達到以上目的, 罐以及支撐部分應盡可能地達到水平度、 直線度、 剛性和平行度的要求。稱重模塊的安裝對罐秤的精度影響很大, 安裝時需從以下幾方面進行考慮。
a) 在罐秤系統中, 支架結構的偏斜會影響秤的精度和重復性, 因此稱重模塊支架結構的設計有三點要求: 稱重模塊上支架偏斜引起與水平線的夾角不能大于 0. 5b; 稱重模塊的基座支架結構扭轉或偏斜引起與水平線的夾角不能大于0. 5b; 稱重模塊的基座支架結構偏斜( 撓度) 一致。
一臺罐秤的支架結構的撓度應盡可能小, 所有支點的撓度應一致。撓度過大會引起罐體入口和出口管道的撓度變化, 從而造成線性誤差。當各點撓度不一致時, 可能產生重復性誤差以及由于蠕變而產生的回*。
b) 注意稱重模塊與支撐梁的統一調整。加在傳感器上載荷的中心線應與稱重模塊支撐梁的中心線相重合。為了防止支撐梁在加載時扭轉, 可以增加加強腹板。
c) 必要時加強支架結構。當加在金屬支架上的載荷增加時, 支撐部分易彎曲而增加撓度, 撓度過大會影響罐秤的精度。當稱重模塊安裝在支撐梁的中間時, 產生的撓度最大。如果這種安裝方式不可避免, 則需要加固支撐梁, 使撓度減至最小。減少撓度比較好的辦法是把稱重模塊安裝在靠近立柱的地方, 確保在相同尺寸的結構梁上安裝模塊, 以免不同的撓度造成重復性誤差和回*。
d) 注意避免罐之間的相互影響。當兩臺罐秤相互緊挨著安裝時, 如果使用公共的安裝基礎, 其稱量會相互受到干擾。模塊安裝在混凝土基礎上是一種選擇, 由于混凝土的撓度很小, 兩臺罐之間幾乎沒有什么影響。另一種較好的選擇是將稱重模塊安裝在立柱附近, 每個罐有各自獨立的支架結構, 限止撓度, 可以減少相互影響。
e) 管道設計的原則。所有與罐連接的管道應水平敷設, 防止因管道使罐懸空。盡量減少罐秤支架結構的撓度, 從而減小管道撓度的變化。管道的第一個連接支撐點應設置在盡量遠離罐體的地方,這樣會增加管道的彈性。在滿足工藝要求的情況下, 管道的直徑越小越好, 管道越輕越好, 這同樣能增加管道的彈性。只要有可能, 盡量采用軟連接。應避免把管道固定在與罐不相連的結構上, 例如上層樓面, 而應把管道連接在罐的支架結構上, 以使管道與罐一起移動。
f) 罐體在設計時應考慮標定時安放砝碼的位置及安裝維修時的千斤頂工作位。支撐罐體的基礎( 或樓層) 應有足夠的承載力及剛度, 基礎撓度變形小于 3 mm。
g) 罐體必須是獨立作用在傳感器上的, 不能與不受傳感器支撐的其他部件有任何的機械綁定,否則稱量將會不準。在事先沒有將傳感器取掉的情況下, 不要在傳感器附近進行焊接, 否則, 焊接電流會穿過傳感器導致傳感器損壞。
h) 要將稱重模塊安裝在便于維修的地方, 每只模塊應有獨立的接地, 安裝完成后必須進行標定。
